无锡华金喷涂防腐技术服务有限公司是专业从事金属表面处理的高科技企业，金属件喷锌，长期致力于金属表面彩色处理、钢结构表面处理，防腐工程处理、船舶表面处理。

影响喷锌镀层的原因

钢结构表面处理好坏是影响其镀层的保护年限和保护效率的主要原因，而影响表面处理的根本原因是：压缩空气的压力、喷射角度、喷射距离。

4.2.1 ?压缩空气压力范围：压缩空气压力一般在6~7kg/cm2。因在不同的压力下，钢结构喷锌，表面的电极电位值不同，所以镀层的结合强度就不同。随着空气压力的增加表面的粗糙度增加，镀层与基体之间的结合力将会上升，热喷锌铝合金，当空气压力增加到7kg/cm2时其镀层结合力达到较高点。

4.2.2喷射时间：喷射时间的长短，对基体表面电极电位、粗糙度和喷涂层的结合强度有直接影响。根据实际操作可知喷射在20秒时粗糙度在40~60 um，镀层有较高的结合强度值。

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喷锌施工技术概要 ? ?

喷砂处理

作业流程：将喷砂设备9m3/8kg空气压缩机、储气罐、油水分离器、空气滤清器、喷砂罐、耐磨胶管、喷砂1枪、耐磨瓷嘴、防护设施、信号装置安装调试合乎要求后，开始作业。控制好空气压力（0.6-0.7mpa）、喷射角度(α=50-75°)、覆盖时间（≤2h）、喷射距离（150-200mm），喷锌，是保证表面处理质量的关键因素。

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用于防腐目的的热喷涂涂层主要是锌涂层、铝涂层、锌合金及铝合金涂层。它们对钢铁材料的保护机理主要有二个：一是具有与涂料涂装防腐机理类似的阻挡腐蚀介质的隔离作用，二是具有通过涂层材料自我牺牲实现的阴极保护作用。根据电化学理论，锌、铝及其合金涂层的电极电位较钢铁材料低，在有电解液存在的条件下，这些涂层为阳极性材料，钢铁为阴极性材料，它们间形成腐蚀原电池。在腐蚀过程中，阳极材料（涂层）通过自身的牺牲实现对阴极材料（钢铁）的保护。由于锌或铅涂层的腐蚀产物能有效地减缓腐蚀速度，所以涂层的消耗也是很缓慢的，可以较长时间的保护钢铁基体。锌、铝及其合金涂层在许多环境下对钢铁材料都有很好的保护作用。

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