工业铝型材立式粉末喷涂的发展及概述 ? ?工业铝型材粉末喷涂是一种干燥式表面处理程序，极细的颜料微粒通过静电处理后，喷涂在产品上形成涂层，经过固化炉固化后形成一层固态涂层。

由于粉末喷涂具有：

1)表面美观、耐用、防刮花、防化学侵触、防紫外线；

2)环保，无废液排放；

3)的边角覆盖效果；

4)色泽均匀，喷涂颜色范围广；

5)厚度容易控制因此得到广泛应用。

粉末涂料与涂装始于20世纪30年代后期。铝型材初采用火焰喷涂法，把聚粉末以熔融状态涂覆到金属表面上，这是粉末喷涂的开端。直到20世纪50年代，德国发明粉末的化床浸涂法以后，粉末涂料以及涂工艺得到了较大的发展。我国粉末涂装起步较晚，工件喷铝，早期采用的都是卧式生产线，但随着经济科技发展，意大利、日本首先推出立式喷涂生产线并开始得到广泛利用。工业铝型材立式粉末喷涂生产线已经发展为成熟的产品，从前处理的烙化、烘干到喷粉涂层的均匀性，以及固化的效果均以达到国外水平，由于立式线占地面积小，操作从员少，喷粉的均匀性、铝型材固化层都达到效果。

　

铝型材粉末喷涂 ? ?1、纯度越高，耐蚀性越好，众所周知，管道喷铝，纯铝在空气之中与氧气发生作用，喷铝，在铝的表面会生产一层很薄的致密自然氧化膜，比其它金属氧化膜生成的快而且厚的多，从而阻止了空气中有害气体和水分的腐蚀，起到了保护作用;

2、纯铝的耐蚀性虽好，但机械强度差，这在一定程度上制约了铝的应用，因此，人们在铝中加入适量的、铜、锌等其他金属，制成各种类型的铝合金，铝合金的机械强度高，使铝的机械强度大大提高，应用范围大大扩大，铝合金虽机械强度高，但耐蚀性比纯铝差，因此就有可能因氧化而受腐蚀。这就需要进行粉末涂装对铝合金型材加以保护，铝合金以其比重小、易加工，机械强度大等特点多年来广泛应用于建筑物的门窗、幕墙等产品上。，

经过粉末涂装，铝型材具有较高的耐蚀性、色彩多样化，表面质感好等众多优点，与不同的建筑外墙涂料相呼应，以建造出色彩斑斓的建筑。

对于一些形状特殊的型材，环保喷铝，及时调整夹具的位置，使型材在挂具的位置保持一定的倾斜角度，以增强运行过程中的平稳性，易于粉末吸附。另外对于一些较重的型材在使用中间位置的夹具时，应使弯头部分具有一定的弧度，夹具的弧度可以保证型材处于垂直位置上，确保产过程顺利。另外导电梁及挂具随着循环使用次数的增多，涂膜会越积越多。涂膜本身是不导电的，会影响导电梁及挂具的导电性，进而影响到粉末在型材表面的均匀分布，导电梁及挂具上的涂膜应选择适当的方式进行清除。

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