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无锡华金喷涂防腐技术服务有限公司是专业从事金属表面处理的高科技企业，水利设备喷锌铝合金丝，长期致力于金属表面彩色处理、钢结构表面处理，防腐工程处理、船舶表面处理。

热喷锌技术的应用与涂层翻新工艺

如今的防腐工艺不断升级改善，这也是为了适应工业生产的需要，其中热喷锌技术在防腐设备的保护方面发挥着重要作用。今天我们就来给大家介绍下热喷锌技术的应用，还有来看看涂层翻新工艺的注意事项，往下和小编来看看具体内容吧!

对于工作在温度达540℃，压力达140mpa的含有腐蚀性砂浆的管道中的金属座球阀，应用超音速火焰喷涂wc-co涂层、cr2c3-nicr涂层、fe-cr-ni-mo涂层或wc-ni涂层，可大幅度改善球阀的耐腐蚀和耐冲蚀性能，提高使用可靠性和寿命。热喷锌技术为了适应腐蚀油井生产的需要，aisi431不锈钢材料生产了不锈钢抽油杆，该抽油杆的特点是耐腐蚀性好，但成本较高。

　　涂层翻新工作在封闭前，用干燥、清洁的压缩空气吹尽表面浮尘;云铁封闭漆的甲、乙组分混合后充分搅拌，用专稀释30%～40%后使用;针对大桥施工的特点，我们采用刷涂办法，操作认真细致，既不漏涂，又保证封闭涂料能充分渗入金属涂层孔隙之中。控制封闭漆膜厚的工艺措施。云铁封闭漆规定干膜厚为30μm。太薄了起不到渗透封闭的效果，外场喷锌铝合金丝，太厚了必影响涂层的附着力。在实际生产中，也很难用湿、干膜检测仪检测膜厚。

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喷涂层的机械加工特性

热喷涂层是自熔性合金粉末以高速通过高温火焰的熔塑颗粒堆积而成，由于这种特有的形成方式，使喷涂层具有以下特性。 ?

(1)喷涂层与零件基体的结合基本属于机械结合，结合强度较低，一般只有20^-30mpa。如果加工时切削力过大，涂层有脱落的可能，因此，这是首先应该引起注意的一个重要特性。 ?

(2)涂层的基体硬度中等，相当于一般调质钢的硬度，喷锌铝合金丝，但是涂层基体中弥散着大量的硬质点如cr，机械设备喷锌铝合金丝，c:和wc，其显微硬度高达10480mp。1607ompa。这些硬质点对刃具造成严重的磨粒磨损，使利刃很快变钝。 ?

(3)由于喷沙机涂层为多孔性组织，有一定的气孔率，又因涂层中含镍铬元素较多，因而涂层导热系数很低，切削热难以由工件、切屑传出，热量多集中于刀尖，切削时的热效应加剧了刀刃磨损。 ?

(4)涂层的抗拉强度降低，与灰口铸铁的强度相近。 ?

从以上加工特性看出:刀具对涂层容易切入，但又很快被磨钝。涂层结合强度低，自动喷砂机要求切削时始终保持刀刃锋利，涂层中硬质点的硬度高，导热系数低使刀刃很快磨钝，这一对矛盾的特性是涂层难加工的主要原因。

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