无锡华金喷涂防腐技术服务有限公司是专业从事金属表面处理的高科技企业，长期致力于金属表面彩色处理、钢结构表面处理，防腐工程处理、船舶表面处理。

喷砂完成2－3小时之内就应完成喷锌工作。因为经过喷砂处理后基体表面的电极电位值比处理前的电极电位值有较大程度的电位差，使基体表面达到电极电位1小值，此时基体表面活化程度达到1大参数，基体表面电极电位镀层结合强度1高，在2－3小时内基体表面的电极电位基本是稳定的。

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影响喷锌镀层的原因

钢结构表面处理好坏是影响其镀层的保护年限和保护效率的主要原因，热喷锌铝合金，而影响表面处理的根本原因是：压缩空气的压力、喷射角度、喷射距离。

4.2.1 ?压缩空气压力范围：压缩空气压力一般在6~7kg/cm2。因在不同的压力下，表面的电极电位值不同，所以镀层的结合强度就不同。随着空气压力的增加表面的粗糙度增加，镀层与基体之间的结合力将会上升，当空气压力增加到7kg/cm2时其镀层结合力达到较高点。

4.2.2喷射时间：喷射时间的长短，对基体表面电极电位、粗糙度和喷涂层的结合强度有直接影响。根据实际操作可知喷射在20秒时粗糙度在40~60 um，镀层有较高的结合强度值。

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喷涂层的机械加工特性

热喷涂层是自熔性合金粉末以高速通过高温火焰的熔塑颗粒堆积而成，由于这种特有的形成方式，使喷涂层具有以下特性。 ?

(1)喷涂层与零件基体的结合基本属于机械结合，结合强度较低，一般只有20^-30mpa。如果加工时切削力过大，涂层有脱落的可能，外协喷锌，因此，这是首先应该引起注意的一个重要特性。 ?

(2)涂层的基体硬度中等，相当于一般调质钢的硬度，但是涂层基体中弥散着大量的硬质点如cr，龙门架喷锌，c:和wc，其显微硬度高达10480mp。1607ompa。这些硬质点对刃具造成严重的磨粒磨损，使利刃很快变钝。 ?

(3)由于喷沙机涂层为多孔性组织，有一定的气孔率，又因涂层中含镍铬元素较多，因而涂层导热系数很低，切削热难以由工件、切屑传出，热量多集中于刀尖，切削时的热效应加剧了刀刃磨损。 ?

(4)涂层的抗拉强度降低，与灰口铸铁的强度相近。 ?

从以上加工特性看出:刀具对涂层容易切入，但又很快被磨钝。涂层结合强度低，自动喷砂机要求切削时始终保持刀刃锋利，涂层中硬质点的硬度高，导热系数低使刀刃很快磨钝，这一对矛盾的特性是涂层难加工的主要原因。

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